Надежность деталей машин реферат

15.09.2019 Митофан DEFAULT 0 comments

Данных по среднему времени восстановления накоплено мало. Email: Логин: Пароль: Принимаю пользовательское соглашение. Задача заключается в том, чтобы, зная физическую причину разрушения, обеспечить конструирование изделий с установленной долговечностью. Для уточнения нюансов. Эксплуатационная надежность машин. Качество как объект управления Понятие качества продукции, значение его повышения. При решении вопроса о методологии нормирования показателей надежности в НТД следует вначале остановиться на принятом в зарубежной и отечественной практике порядке нормирования функционально-эксплуатационных показателей мощность, расход горючего, материалоемкость, габаритные размеры и т.

Встает вопрос, следует ли распространять это понятие на показатели надежности, т. Рассмотрим подробнее сущность показателей надежности, как количественной характеристики данного свойства изделий. Показатели надежности при таком подходе следует подразделять на две группы: фактические значения показателей, характеризующие надежность реально изготовленных изделий, и надежность деталей машин реферат надежности, регламентированные в качестве норм, т.

Показатели надежности реально изготовленной продукции могут характеризовать надежность одного изделия или их совокупности партии. Эти характеристики являются случайными величинами и их точные значения могут быть определены только по данным эксплуатации или испытаний.

Статистически показатели надежности совокупности партии реально изготовленной продукции определяются по показателям надежности единичных изделий, входящих в данную совокупность. При этом доверительный интервал строится для оценки надежности изделий данного типа, т. Необходимость построения доверительных интервалов связана с ограниченностью объемов выборок, по которым имеются данные о надежности единичных изделий.

5907410

Если эта информация получена по всем изделиям, составляющим рассматриваемую совокупность, то находить доверительные границы доверительных интервалов нет необходимости. Рассмотрим теперь нормы показателей надежности, т.

Повышение долговечности деталей, подвергающихся износу

Необходимо отметить, что переход на изготовление машин по строго регламентированной технологии заключает в себе резерв повышения надежности. Этап конструирования системы является очень важным, поскольку на нем закладывается уровень надежности систем безопасности.

При конструировании и проектировании следует ориентироваться на простые структуры, имеющие наименьшее количество элементов, поскольку сокращение количества элементов является существенной мерой повышения надежности. Но уменьшение количества элементов не следует противопоставлять резервированию, как эффективному способу повышения надежности, но приводящему, на первый взгляд, к завышенному количеству элементов конструкции.

Надежность деталей машин реферат, что следует принимать компромиссное решение между необходимостью сокращения надежность деталей машин реферат элементов и применением резервирования наименее надежных элементов. Карпенко В. Приводы измерительных приборов и автоматов и их надежность. Сколько стоит написать твою работу? Работа уже оценивается. Ответ придет письмом на почту и смс на телефон.

Для уточнения нюансов. Мы не рассылаем рекламу и спам. Нажимая на кнопку, вы даёте согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности. Спасибо, вам отправлено письмо. Проверьте почту. Если в течение 5 минут не придет письмо, возможно, допущена ошибка в адресе.

8649785

В таком случае, пожалуйста, повторите заявку. Если в течение 5 минут не придет письмо, пожалуйста, повторите заявку. Отправить на другой номер? Сообщите промокод во время разговора с менеджером. Промокод можно применить один раз при первом заказе. Поделись с друзьями:.

Все рефераты по другим направлениям. Посмотреть все рефераты. В том случае, если машина эксплуатируется в соответствии с ее назначением при соблюдении установленных технических обслуживаний и ремонтов, изнашивание проявляется как нормальный относительно медленный естественный процесс. Однако нарушение правил технической эксплуатации машины приводит к тому, что ее детали начинают подвергаться повышенному изнашиванию.

Исследование основных характеристик надежности целлюлозно-бумажного оборудования. Определение сущности показателей надежности - количественных надежность деталей машин реферат одного или нескольких свойств, составляющих надежность объекта.

Современные технические средства очень разнообразны и состоят из большого количества взаимодействующих механизмов, аппаратов и приборов. Задача заключается в том, чтобы, зная физическую причину разрушения, обеспечить конструирование изделий с установленной долговечностью. Для этого вала предусматривают возможность радиального смещения его опор при монтаже, чтобы обеспечить параллельность валов. Особенности эксплуатации нефтепромыслового оборудования. За сравнительно более короткие сроки человек научился управлять свойствами живой природы и изменять свойства отдельных организмов применительно к своим нуждам.

Ознакомление с показателями долговечности. Анализ показателей ремонтопригодности для изделий машиностроения. Понятие надежности, анализ основных особенностей научного аспекта проблемы надежности машин. Математические методы теории надежности. Метод Каплана-Майера, построение дискретного вариационного ряда. Особенности использования вероятностной сетки Вейбулла. Цели и задачи теории надежности. Но очевидно, что изменение во времени характеристик технологических систем может приводить к изменению не только качества изготовления продукции, но и производительности.

Надежность деталей машин реферат 5526

Отказы технологических систем в большинстве случаев приводят не к появлению бракованных изделий, а к задержке в выполнении задания, что сказывается на производительности оборудования. Поэтому, характеризуя свойство надежности технологических систем, целесообразно его рассматривать с точки зрения надежность деталей машин реферат заданий как по показателям качества, так и по объему изготовляемой продукции. Таким образом, в технической литературе широкое освещение получили вопросы применения методов теории надежности к анализу свойств технологических систем обеспечивать изготовление продукции в соответствии с требованиями технической документации и в установленном объеме.

Технологическая система - это совокупность средств технологического оснащения, объектов производства и, в общем случае, исполнителей, необходимая и достаточная для выполнения определенных технологических процессов и операций и находящаяся в состоянии готовности к функционированию или в состоянии функционирования в соответствии с требованиями технической документации.

Таким образом, можно рассматривать технологическую систему для выполнения одной операции и технологическую систему для выполнения некоторого процесса, состоящего из отдельных операций. В технологическую систему входят элементы, для которых обязательно наличие функциональных связей, обеспечивающих протекание технологических процессов изготовления продукции.

Промокод можно применить один раз при первом заказе. При этом учитывается и строго оговаривается, что включение двигателя осуществляется только три раза: при заводских испытаниях, приемке и в режиме реального использования.

Частным случаем таких связей являются кинематические связи между отдельными элементами например, в системе станок — приспособление — инструмент — деталь. Надежностью технологической системы будем называть свойство технологической системы выполнять заданные функции, сохраняя показатели качества и ритм выпуска годной продукции в течение требуемых промежутков времени эксплуатации или требуемой наработки. Ритм выпуска — это количество изделий определенного наименования, типоразмера и исполнения, выпускаемых в единицу времени.

Из определений следует, что технологическую систему можно надежность деталей машин реферат надежной в том случае, если она обеспечивает выполнение задания по показателям качества изготовляемой или изготовленной продукции и по параметрам производительности.

Надежность деталей машин реферат 2611

Параметры надежность деталей машин реферат свойства технологической системы и ее элементов изменяются в процессе функционирования, т. Поэтому технологическая система в определенный момент может находиться в работоспособном или неработоспособном состоянии.

При проведении исследований можно оценивать работоспособность системы как отдельно — по ее способности обеспечивать требуемый уровень качества изготовленной продукции и по параметрам производительности, так и по обоим свойствам одновременно с учетом зависимости между.

Технологическая система работоспособна по параметрам качества, если обеспечивает изготовление продукции с показателями качества, соответствующими требованиям технической документации, и работоспособна по параметрам производительности, если обеспечивает установленный ритм выпуска. Отдельные нарушения в технологической системе будем относить к категории повреждений, если они переводят систему из исправного состояния в неисправное, и к отказам, если они переводят систему из работоспособного состояния в неработоспособное.

Таким образом, отказ технологической системы — это событие, заключающееся в потере работоспособности. Отказы в технологических системах могут быть внезапными и постепенными. К постепенным относятся отказы, вызванные неправильным или дискретным надежность деталей машин реферат изменений в состоянии технологической системы и приводящие к постепенной потере работоспособности износ направляющих станка, инструмента, приспособлений, температурные деформации, старение материала базовых деталей оборудования и т.

Внезапными являются отказы, обусловленные отдельными нарушениями, момент наступления которых практически невозможно прогнозировать поломка инструмента, ошибка наладчика в настройке оборудования, дефекты в материале или заготовках и т. В дальнейшем такие постепенные и внезапные отказы будут относиться к категории отказов, обусловленных состоянием системы, т.

Общее устройство легкового автомобиля в 3D. Как работает автомобиль?

Но технологические системы отдельных операций или процессов могут находиться в состоянии неработоспособности также из-за внешних факторов нарушение электроснабжения, повреждения помещений, надежность деталей машин реферат материала, заготовок и т.

Очевидно, что внешние факторы приводят к снижению надежности по параметрам производительности. К внешним отказам следует относить также простои технологических систем по организационным причинам. Для того, чтобы решить проблему повышения надежности машин и механизмов, необходимо не просто констатировать факт отказа, но рассматривать каждый случай преждевременного отказа как событие и устанавливать истинную причину нарушения работоспособности. Анализ должен начинаться с установления места отказа.

Каждый вид повреждения или отказа имеет различные формы проявления. Все причины отказов могут быть отнесены к одной из следующих трех основных групп:. Типичными дефектами конструирования являются: недостаточная защищенность узлов трения, наличие концентраторов напряжения, неправильный расчет несущей способности, неправильный выбор материалов и др. К наиболее типичным дефектам технологии следует отнести: дефекты из-за неправильного состава материала, дефекты при плавке и изготовлении заготовок, ошибки при механической обработке и др.

Основными эксплуатационными причинами отказов и повреждений являются: нарушение условий применения; неправильное техническое обслуживание; наличие перегрузок и непредвиденных нагрузок, обусловленных нарушениями в энергоснабжении, влиянием связанных отказов вторичные надежность деталей машин рефератвлиянием явлений природы, попаданием в механизм посторонних предметов и т.

Подобная классификация позволяет только отнести зафиксированный отказ к одной из названных выше причин. Задача заключается в том, чтобы, зная физическую причину разрушения, обеспечить конструирование изделий с установленной долговечностью. Поэтому важно по внешнему виду разрушенной детали сделать правильный предварительный вывод о причинах разрушения.

  • Проверил: ст.
  • Поэтому при расчете надежности технологических операций такие показатели качества готового изделия не должны учитываться.
  • Надежность в машиностроении.
  • В основу современного развития работ по теории надежности могут быть положены следующие предпосылки: - большинство отказов, которые появляются при эксплуатации изделий, можно было предвидеть заранее, поэтому их нельзя считать случайными; - большинство внезапных отказов объясняются недоработкой и ошибками конструирования, изготовления и сборки, поэтому необходимо не просто констатировать факты появления внезапных отказов, а разрабатывать способы, исключающие их возможность; - большинство методов промышленного контроля в действительности не позволяет обнаружить дефекты; нужны новые методы контроля, дающие возможность прогнозировать моменты появления отказов с целью своевременного принятия необходимых мер, исключающих внезапный характер отказов; - надежность технических систем должна оцениваться еще на стадии проектирования; - управление надежностью должно носить комплексный характер и обеспечиваться на этапах проектирования, изготовления, эксплуатации и ремонта.
  • Работа уже оценивается.
  • Разработка технологического процесса для детали "корпус".
  • В зависимости от этапа проведения оценок могут решаться частные задачи: - при планировании — установление объемов производства отдельных участков и цехов, определение экономически обоснованных норм точности; - при технологической подготовке производства — выбор оптимальных технологических процессов выбор режимов обработки, установление мест контрольных операций в технологическом процессе и планов контроля ; - при серийном производстве — определение соответствия параметров технологической системы установленным требованиям, выявление отрицательных факторов и разработка мероприятий по повышению надежности или точности и стабильности технологических процессов; - после проведения ремонтов технологических систем — оценка качества ремонта.

При решении любой задачи по оценке надежности технологических систем исходят из следующих предпосылок:. Надежность деталей машин реферат, при шлифовании вала обработке подлежит только одна поверхность, а остальные не изменяются. По этому оценка надежности такой операции шлифования зависит от условий обеспечения необходимого размера и шероховатости только обрабатываемой поверхности.

Многие показатели эргономичности и технической эстетики однозначно определяются конструкцией изделия и не зависят от надежности технологических операций например, расположение и число точек смазки в изготавливаемом изделии, обзорность и т.

Поэтому при расчете надежности технологических операций такие показатели качества готового изделия не должны учитываться.

При оценке же надежности технологических операций как в процессе технологической подготовки производства, так и в серийном изготовлении следует только учитывать, насколько процесс изготовления обеспечивает соблюдение установленных требований, и не рассматривать при этом соответствия современному уровню показателей, заложенному в конструкторской документации. Это значит, что технологический процесс может обладать высокой надежностью, хотя полученная при его реализации продукция может относиться ко второй надежность деталей машин реферат качества.

Оценка надежности технологических систем сводится к дифференцированной надежность деталей машин реферат показателей безотказности, долговечности и ремонтопригодности или к вычислению, при необходимости, комплексных показателей, характеризующих одновременно все составные свойства надежности.

При оценке показателей безотказности не учитываются вынужденные простои оборудования, обусловленные организационными причинами. Для непрерывных технологических операций за наработку принимается продолжительность работы ч ; для дискретных технологических операций обработка резанием, штамповка и т. При оценке безотказности автоматических линий, а также технологических операций, за единицу наработки принимается количество изготовленных деталей после финишной операции.

Надежность машин и оборудования

Операция контроля должна рассматриваться как неотъемлемая часть соответствующих технологических операций.